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电机

1、高速响应

由于系统中直接取消了一些响应时间常数较大的机械传动件（如丝杠等），使整个闭环控制系统动态响应性能大大提高，反应异常灵敏快捷。

2、精度

直线驱动系统取消了由于丝杠等机械机构产生的传动间隙和误差，减少了插补运动时因传动系统滞后带来的跟踪误差。通过直线位置检测反馈控制，即可大大提高机床的***精度。

3、动刚度高由于“直接驱动”，避免了启动、变速和换向时因中间传动环节的弹性变形、摩擦磨损和反向间隙造成的运动滞后现象，同时也提高了其传动刚度。

4、速度快、加减速过程短

由于直线电动机早主要用于磁悬浮列车（时速可达500km/h），所以用在机床进给驱动中，要满足其超高速切削的进给速度（要求达60～100M/min 或更高）当然是没有问题的。4）控制方式：控制模式有手动、自动、就地控制、远程控制、单机***运行、生产线集中控制等情况。也由于上述“零传动”的高速响应性，使其加减速过程大大缩短。以实现起动时瞬间达到高速，高速运行时又能瞬间准停。可获得较高的加速度，一般可达2～10g(g=9.8m/s2），而滚珠丝杠传动的加速度一般只有0.1～0.5g。

5、行程长度不受限制在导轨上通过串联直线电机，就可以无限延长其行程长度。

6、运动动安静、噪音低。由于取消了传动丝杠等部件的机械摩擦，且导轨又可采用滚动导轨或磁垫悬浮导轨（无机械接触），其运动时噪音将大大降低。

7、。由于无中间传动环节，消除了机械摩擦时的能量损耗，传动效率大大提高。

机身过热

电源导致电动机过热产生故障：

① 电源电压过高。厦门东盛机电有限公司|主营电机水泵等知名品牌机电产品，系东元电机在福建地区的***检查电机的通风情况及轴承润滑情况是否正常。当电源电压过高时，电动机贩反电动势、磁通及磁通密度均随之增大。由于铁损耗的大小与磁通密度平方成正比，则铁损耗增加，导致铁心过热。而磁通增加，又致使励磁电流分量急剧增加，造成定子绕组1铜损增大，使绕组过热。因此，电源电压超过电动机的额定电压时，会使电动机过热。

② 电源电压过低。电源电压过低时，若电动机的电磁转矩保持不变，磁通将降低，转子电流相应增大，定子电流中负载电源分量随之增加，造成绕线的铜损耗增大,致使定、转子绕组过热。

③ 电源电压不对称。当电源线一相断路、***丝一相熔断，或闸刀起动设备角头shaoshang致使一相不通，都将造成三相电动机走单相，致使运行的二相绕组通过大电流而过热，及至烧毁。

④.三相电源不平衡。当三相电源不平衡时，会使电动机的三相电流不平衡，引起绕组过热。

保护器类型的选择

1）对于工作条件要求不高、操作控制简单，停机对生产影响不大的单机***运行电机，可选用普通型保护器，因普通型保护器结构简单，在现场安装接线、替换方便，操作简单，具有性价比高等特点。

2）对于工作条件恶劣，对可靠性要求高，特别是涉及自动化生产线的电动机，应选用中高d档、功能较全的智能型保护器。

3）对于防爆电机，由于轴承磨损造成偏心，可能导致防爆间隙处摩擦出现高温，产生爆d炸***，应选择磨损状态监测功能。采用数码管作为显示窗口，或采用大屏幕液晶显示，能支持多种通讯协议，如ModBUS、ProfiBUS等，价格相对较高，用于较重要场合。对于大容量高压潜水泵等特殊设备，由于检查维护困难，也应选择磨损状态监测功能，同时监测轴承的温度，避免发生扫膛事故造成重大经济损失。

4）应用于有防爆要求场所的保护器，要根据应用现场的具体要求，选用相应的防爆型保护器，避免安全事故发生。

东盛机电有限公司成立于2005年，公司主营电机水泵等品牌机电产品，系东元电机在福建地区的***。主要致力于机械制造厂商及工厂公司的配套，对经销商的分销服务，及对大中型终端用户的机电改造服务。